白い大理石は高いです！理由：白い大理石は美しいです！そして、理由：白いビー玉はほとんどありません！さらに、白い大理石の加工と設置は非常に困難で困難です！
多くの大理石の中で、白い大理石は間違いなく最も広く使用されている石の1つです。白い大理石は高級で豪華な壁、床、背景の壁、階段に適用されます。カウンタートップや他の場所、そして一部の人々は白い大理石を使って、洋服、電球、フルーツプレート、スピーカー、トイレなどのトリックをします。
シンプルな優雅さ、気品のある気質、白い大理石の柔らかさは本当に魅力的で、装飾効果はさらに優れています。それは単に素晴らしいです。その穏やかな色調、白い雪、雪片のように純粋で美しいため、多くのデザイナーが十分に活用して見せることができます。
しかし同時に、これは最も愛され恐れられている品種でもありますが、偽善的で壊れやすく、防汚で白い大理石を待つのは難しいため、一部のユーザーは、特に白い大理石が黄色になりやすいという事実を後悔しています。白い大理石のユーザーは近づきません。
白い大きな髪の黄色などの品質問題を解決したい場合は、内部と外部の要因を分析し、大理石の性質と品質問題の根本を完全に理解して、根本的な問題を解決する必要があります。では、白い大理石が黄変する原因は何でしょうか？白い大理石はどのようにして元の外観を維持していますか？ここで、GG＃39; sの方法を示します。
1.石自体の構造と構成
最も一般的な白い大理石の表面を走査型電子顕微鏡で調べたところ、2ミクロンから数百ミクロンの粒子サイズの鉄鉱物が、白い大理石の表面と質感に存在していることがわかりました。一部はボードの表面に配置され、一部はラインが豊富です。
白い大理石に含まれる鉄鉱物の酸化が、大理石の黄変の主な原因であると考えられています。大理石を除いてほとんどの大理石は単一で均一なパターンを持っているため、大理石にランダムに分散した鉄含有鉱物が酸化されて黄色または茶色の水和酸化鉄が形成されると、ボード表面に欠陥が形成され、美しさはこの現象は特に白い大理石で顕著です。
白い大理石の鉄は主に硫化第一鉄、炭酸鉄、ケイ酸鉄マグネシウムの形で存在します。これらの鉄ミネラルは、大理石のマトリックスに分散しているか、大理石のテクスチャに富んでいます。
石の表面にあるこれらの2価の鉄ミネラルが空気中の酸素によって酸化されて3価の鉄になり、水と結合して水和水酸化鉄を形成すると、一般に黄変と呼ばれる錆と呼ばれるものを形成します。保護対策が講じられていない場合、大理石が置かれた後8〜12か月でこの種の大理石が吐き出されます。
興味深い現象は、温水パイプの横にある大理石などの熱源に置いたときに、この種の黄変が発生しないことです。これは、白い大理石の黄変が水分と密接に関係していることを示しています。ただし、水と接触しても必ずしも白大理石が黄変するわけではありません。
白い大理石の熱衝撃試験では、石のサンプルを15〜25℃の脱イオン水に6時間浸した後、サンプルを100〜110℃のオーブンで18時間焼いたことがわかりました。このようなサイクルを20回繰り返した後、表面の鉄に富むサンプルのみがわずかな黄変を示し、黄変の程度は自然の黄変よりもはるかに低いことがわかりました。
この実験現象は、脱イオン水の導電率が非常に低いため、2価の鉄から3価の鉄への酸化還元反応が非常にゆっくりと進行することを示しています。そのため、長時間水中に浸して何度も繰り返しても、明らかな黄変現象はありません。
このテスト結果は、白い大理石の黄変現象が、石の表面に作用する酸化と水和の結果であることを示しています。これらの条件は両方とも不可欠です。イオン水に浸すのとは異なり、アルカリ性溶液に浸した白い大理石は黄変を引き起こすのは非常に簡単です。
同じ石のサンプルを6時間浸した15-25°Cのアルカリ水に置き、サンプルを50-60°Cのオーブンに18時間入れます。このようなサイクルを20回行った後、テストでは、実験用に選択されたすべての白い大理石が黄変しており、カラーラの白い大理石が最も深刻であることがわかりました。
アルカリ溶液は、白い大理石を黄色にするのは簡単です。その理由は、アルカリ性媒体では、第二鉄の酸化還元電位が酸化されて第二鉄となり、空気中の酸素によって酸化されて第二鉄になりやすいためです。水の組み合わせは、ボードの表面に黄色の汚染を形成します。
石表面の2価の鉄は、空気中の酸素により3価の鉄に酸化され、水と結合して非常に溶解度の低い水和水酸化第二鉄を形成します。したがって、鉄による基板表面の黄変汚染を容易に除去することができない。白い大理石のスラブ表面の黄変汚染の2番目のタイプは、大理石内部の有機物に起因します。これらの有機物は大理石の形成過程で存在し、その構造は腐敗植物に似ています。
大理石の内部に存在するこれらの水溶性有機物質は、アルカリ水と反応すると、しばしば茶色がかった黄色に見えます。大理石の内部にこの種の有機物が存在するため、ボードの裏側に防水処理が施されていない大理石の床またはウォールボードを湿気のある場所に設置すると、グラウトのアルカリ水が大理石に浸透し、内部の有機物と反応します。着色製品を製造するための大理石これらの着色製品が水によって石の表面に運ばれると、石の表面に2番目のタイプの汚染が形成されます。
石材設置後の使用期間中も、気象条件により、セメントコンクリートを通過後、石材表面から水がしみ出すと、必ず有色の有機汚染物質が石材表面に染み出します。
2.外部の理由
上記の2種類の白大理石の汚染は、外部条件の影響下で発生する石の内部構成と構造に起因します。石のコンポーネントと構造に関連するこれらの2つのタイプの汚染に加えて、外部汚染には次の側面があります。
1.摩耗による黄変
大理石の磨き上げられた表面がすり減るにつれ、汚れが大理石の表面の毛穴に入り込み、白い大理石の表面は黄色になります。
2.不適切なケアによる黄変
最も一般的な不適切なケアは、汚れたモップで床を湿らせて拭くことです。汚れたモップによってもたらされた汚れが大理石に蓄積し、大理石の表面が汚れて黄色になります。
3.ワックスによる黄変
ワックスを使用して大理石の表面を磨くと、ワックス自体の経年変化により、厚いワックス層が黄色に変わります。
4.結晶面処理による黄変
結晶表面処理に使用されるスチールウールは、磨かれた大理石スラブの微細孔に小さな微粉末が残っているため、黄変の原因になります。特に、大理石が湿った状態で結晶表面処理されている場合、黄変の変化が発生しやすくなります。
5.インストールプロセスによる黄変
設置による黄変は見落としやすいですが、広範囲に広がっています。
大理石の床や壁を取り付ける前に、石の仕様板にはいわゆる6面の防水処理が施されていますが、底面は防水性と接着性があり、4面と前面は浸透性の防水剤で処理されています。
このような6面防水処理が非常にうまく行われれば、選択された防水材料の品質も保証され、理論的にはこれ以上水に関連する黄変がないはずです。しかし、実際には、設置前の石材ボードの6面防水でも非常に優れていると考えられており、設置後もボード表面の黄変が発生する場合があります。
6.設置に関連する石材の黄変
それは主に2つの側面によって引き起こされます。 1つは、設置サイズにより、現場で切断すると、特定の側面の元の防水処理が破壊されることです。もう1つの可能性のある状況は、建設環境が汚れていて、建設プロセス中にセメントスラリーがボード表面に落下することです。落下するセメントスラリーがボード表面で乾燥するのを防ぐために、濡れたタオルで落下するセメントスラリーを拭いてください。このとき、強アルカリ性セメント水をボード表面のいくつかの暗いクラックに拭き取ることが非常に可能です。ボード表面の透過性撥水処理はされていますが、小さな撥水分子は、亀裂の亀裂を横切って保護膜を形成して、亀裂をシールドおよび保護することはできません。
したがって、亀裂での防水剤の被覆は非常に限られています。取り付けの際は、灰色のナイフを使用して、仕様ボードの側面を前後にセメントペーストでこすり落としてください。これにより、行われていた防水処理も損なわれます。ボードを拭くときにセメントの水がボードのクラックに誤って持ち込まれた場合、ボードの黄色化は時間の問題であり、黄色に変わるかどうかではありません。
3.白大理石の黄変などの品質問題を防ぐために、白大理石が装飾の美しさを完璧に表現できるように、加工と設置の過程で次の点に注意する必要があります。
1.大理石の内部構成のため
構造による黄変は、外部条件によって発生します。この外部条件は、水と空気中の酸素です。したがって、水が石を通過することが効果的に防止される限り、石の組成および構造に起因する黄変が効果的に抑制される。
2.水が石を通過しないようにする効果的な方法は、石を取り付ける前にボードの裏側を防水することです。石スラブの裏地の初期の防水処理は、シロキサン/シラン透過性防水剤で塗装されました。事実は、この種類の防水剤を使用してボードの裏側を塗装することは、黄変を含む石の損傷の発生を効果的に抑制できないことを示しています。浸透性防水剤には一定の制限があります。
防水剤がどんなに優れていても、環境の影響で防水性能はだんだん低下します。このため、防水剤を最初に塗布した後は、定期的に定期的に塗り直して、防水性能の低下を修復する必要があります。このため、浸透性の防水剤は、床の正面や外向きの壁など、いつでも塗り直すことができるボードにのみ適しています。
基板底面に浸透性のある防水剤を使用している場合、防水剤の防水機能は監視できません。防水剤の機能が低下している兆候があったとしても、塗り直して修理することはできませんが、劣化させて完全に防水機能を失うだけです。これが、多くのプロジェクトがこの床設置プロセスを使用しているにもかかわらず石結石を回避できない主な理由です。
セメントを母材とし、高分子ポリマーエマルジョンを使用した石防水接着剤が誕生しました。このタイプの防水接着剤は、2成分防水接着剤と呼ばれます。
1つのコンポーネントは、他の無機フィラーと少量のポリマー添加剤を含むセメントを主体とし、他のコンポーネントは有機ポリマーエマルションです。この2液防水接着剤は、現場で混合する必要があります。専門知識のない労働者は、多くの場合、2つの成分の比率の重要性を認識せず、指定された比率に厳密に従って混合しません。したがって、品質を完全に保証することはできません。
また、このような防水接着剤のブランドも多く、品質にばらつきがあります。たとえば、エマルションのポリマータイプが適切に選択されていないか、固形分が低すぎるため、防水性がない可能性があります。この2成分の防水接着剤は、鉄含有量の高い白い大理石や、より暗い亀裂のある大理石には適していません。この防水接着剤を塗布すると、強アルカリセメント水がすぐに石の亀裂や毛細血管の細孔に入り込み、浸透します。盤面、盤面の黄変がすぐに発生する場合があります。
3.外部の理由による白い大理石の黄変は、大理石の舗装エリアに入る前に、砂を取り除くために入口にファイバーカーペットを敷き、砂やその他の硬い粒子を取り除くなど、外部のハードを減らすなど、合理的な使用とメンテナンスによって防ぐことができます。石の表面の粒子の摩耗。
床の掃除に使用するモップは清潔に保つ必要があり、床の掃除に使用する水は清潔でなければなりません。床を拭いた後、地面の水をきれいにふき取ります。できるだけ乾いたワイプと湿ったモップを使用してください。可能であれば、メンテナンスには大理石の洗浄液を使用することをお勧めします。床のワックスがけは大理石の平板を維持する方法であることが証明されています。
まず、ワックスで磨いた地面の光沢は長持ちしません。一方、ほとんどのワックスは石の通気孔を塞ぎ、天候に応じて調整される大理石の通常のガスの通過を妨げます。
最後に、老化により蓄積したワックス層が黄色になり、除去する必要がある場合は、ワックスリムーバーを使用する必要があります。ワックスリムーバーの使用は、室内の空気の質に深刻な影響を与えます。クリスタル表面処理は、大理石の床に一般的に使用される研磨処理です。正しい結晶表面剤を選択すると、処理された石の表面に、石の透過性に影響を及ぼさない、緻密で明るい膜が得られます。
ただし、スチールウールによる研磨など、結晶表面を処理する場合は、飛散したスチールウールの粉末を吸引する必要があります。地面に残っているスチールウールの微粉末は、ボード表面の黄変の汚染源になる可能性があります。
4.石材設置の専門家は、特定の専門的基盤を持ち、石材の黄変の理由を理解し、石材を設置し、建設環境を清潔で整然と保ち、設置による黄変を回避するために必要なスキルを持っている必要があります。
科学的に石の世話をし、洗浄水や床の研磨プロセスから石を黄色にする鉄の導入を避けます。高品質の浸透性防水剤を使用して定期的に床を保護し、水と石の接触の時間と機会を減らします。
したがって、白大理石の黄変を効果的に防止することが総合的な対策となるはずです。セメントの床または壁が効果的に防水されていない場合、石のスラブの裏側の処理が特に重要です。品質保証された防水接着剤を選択してボードの裏面を防水することは、すべての手段において最も重要なステップです。
4.白大理石表面の黄変除去
白い大理石のスラブ表面の黄変が発見されたら、黄変の原因を最初に見つけます。黄変の疑わしい原因を錆に関連させる前に、黄変がワックスの老化やその他の外的要因によるものではないことを確認してください。鉄以外の要因を排除した後、除錆の準備を始めます。
現在、ストーンケアショップにはさまざまなブランドの鉄と黄変剤があります。基本的な化学組成を開示している製品はありませんが、市場に出ているほとんどの鉄と黄変剤は酸性です。大理石の耐酸性が低いため、多くの酸性防錆剤は、錆を除去すると同時にボード表面を侵食します。大理石の表面が過度に侵食されると、表面が永久的に損傷します。
したがって、サビ落としを使用する場合は、黄色を取り除くときに石の表面にトイレットペーパーを何層か貼り付けてから、紙の上にサビ落としを注いでください。約2時間待つと、黄色が徐々に減少し、数回後に黄色を取り除くことができます。プロの石材ケア労働者は通常、弱酸性または中性の洗浄剤を使用して、石材への損傷を最小限に抑えます。
頑固なサビは、サビ取り剤に珪藻土を水で混ぜてペースト状にし、サビに塗布し、プラスチックフィルムで覆い、粘着テープでシールするペースト法を採用しています。 24時間後、乾燥したペーストを取り除きます。除去が完了したら、特別な洗浄剤を使用して溶存鉄を回収します。
この最後のステップは非常に重要です。錆を取り除くプロセスにおいて、鉄イオンがプレートの表面に拡散するとき、プレートの表面に拡散した鉄イオンが収集されない場合、二次黄変がすぐに発生するためです。面積が大きくなります。ワイド。もちろん、自宅で自分で黄色を削除することもできます（以下を参照）。
石のスラブ表面の錆の除去は専門的な作業であるという事実を考慮して、専門家以外の所有者または非専門の看護スタッフが不明瞭なさび除去剤を購入して石の黄斑または錆の斑点を除去し、不適切を回避することはお勧めしません石の使用。永久的なダメージ。
