白い大理石は高いです！ 理由：白い大理石が美しい！ そして理由：白いビー玉はほとんどありません！ さらに理由は次のとおりです。白い大理石の処理と設置は非常に要求が厳しく、困難です。
多くの大理石の中で、白い大理石は間違いなく最も広く使用されている石の1つです。 白い大理石は、高級で豪華な壁、床、背景の壁、階段に使用されています。 カウンタートップやその他の場所、そして一部の人々は白い大理石を使って、衣服、電球、フルーツプレート、スピーカー、さらにはトイレなどのトリックをします。
白い大理石のシンプルさと優雅さ、その高貴な気質、そしてその柔らかさと絶妙さは本当に魅力的です。 装飾効果はさらに良く、それは単に素晴らしいです。 その優しい色、白い雪、雪の結晶のように純粋で美しいので、多くのデザイナーが最大限に活用して展示することができます。
しかし同時に、それは最も愛され、恐れられている品種でもあります。 しかし、偽善的で壊れやすく、防汚で白い大理石を待つのが難しいため、一部のユーザーはそれを後悔しています。特に白い大理石は黄変しやすいという事実です。 白い大理石のユーザーは近づかないでください。
白い大きな髪の黄色などの品質問題を解決したい場合は、内外の要因を分析し、大理石の性質と品質問題の根本原因を完全に理解する必要があります。そうすれば、根本的な問題を解決できます。問題。 では、白い大理石が黄変する原因は何でしょうか。 白い大理石はどのようにして元の外観を維持していますか？ トリックをあげましょう！
1.石自体の構造と構成
最も一般的な白い大理石の表面の走査型電子顕微鏡研究は、2ミクロンから数百ミクロンの範囲の粒子サイズの鉄鉱物が白い大理石の表面とテクスチャーに存在することを発見しました。 ボードの表面に分布しているものもあれば、白い大理石の表面に富んでいるものもあります。 線。
白い大理石に含まれる鉄鉱物の酸化が大理石の黄変の主な原因であると考えられています。 ほとんどの大理石は粒子を除いて単一の均一なパターンを持っているため、大理石にランダムに分散した鉄含有鉱物が酸化されて黄色または茶色の水和酸化鉄を形成すると、ボードの表面に欠陥が形成され、美的感覚はこの現象は白い大理石で特に顕著です。
白い大理石の鉄は、主に硫化鉄、炭酸鉄、ケイ酸マグネシウムの形で存在します。 これらの鉄鉱物は、大理石のマトリックスに分散しているか、大理石の質感に富んでいます。
石の表面にあるこれらの二価の鉄ミネラルが空気中の酸素によって酸化されて三価の鉄になり、水と結合して水和水酸化鉄を形成すると、一般に黄変として知られる錆と呼ばれるものを形成します。 保護措置を講じない場合、この種の大理石の唾吐きは、大理石が配置されてから8〜12か月後に発生します。
興味深い現象は、温水パイプの隣の大理石などの熱源に置いたときに、この種の黄変が発生しないことです。 これは、白い大理石の黄変が湿気と密接に関連していることを示しています。 ただし、水との接触は必ずしも白い大理石の黄変を引き起こすわけではありません。
白い大理石の熱衝撃試験では、石のサンプルを15〜25°Cの脱イオン水に6時間浸した後、100〜110°Cのオーブンで18時間焼きました。 このような20サイクル後、表面の鉄分が豊富なサンプルのみがわずかな黄変現象を示し、黄変度は自然の黄変現象よりもはるかに低いことがわかりました。
この実験現象は、脱イオン水の導電率が非常に低いため、2価の鉄から3価の鉄への酸化還元反応が非常にゆっくりと進行することを示しています。 そのため、サンプルを長時間水に浸して何度も繰り返しても、明らかな黄変現象は見られません。
この試験結果は、白い大理石の黄変現象が石の表面の二価鉄鉱物の表面に作用する酸化と水和の結果であり、これらの2つの条件が不可欠であることを示しています。 イオン水に浸すのとは異なり、アルカリ性溶液に浸した白い大理石は非常に黄変しやすいです。
同じ石のサンプルを15〜25°Cのアルカリ水に6時間浸した後、50〜60°Cのオーブンに入れて18時間焼きます。 このような20回のサイクルの後、実験では、実験用に選択されたすべての白い大理石が黄変し、カラーラの白い大理石が最も深刻であることがわかりました。
アルカリ性溶液は、白い大理石を黄色にするのが簡単です。 その理由は、アルカリ性媒体では、第二鉄の酸化還元電位が酸化されて第二鉄になり、空気中の酸素によって容易に酸化されて第二鉄になるためです。 水の組み合わせにより、ボードの表面が黄色に汚染されます。
石の表面にある二価の鉄は、空気中の酸素によって酸化されて三価の鉄になり、水と結合して、溶解度が非常に低い水和水酸化鉄を形成します。 そのため、鉄による基板表面の黄変汚染を取り除くことは容易ではありません。 白い大理石のスラブの表面の黄変汚染の2番目のタイプは、大理石の内部の有機物に起因します。 これらの有機物は大理石の形成過程に存在し、サプロファイトに似た構造を持っています。
大理石の内部に存在するこれらの水溶性有機物質は、アルカリ水と反応すると茶色がかった黄色に見えることがよくあります。 大理石の内部にこの種の有機物が存在するため、ボードの裏側に防水処理を施していない大理石の床または壁板をウェットペーストで設置すると、セメントスラリーのアルカリ水が大理石に浸透して有機物と反応します大理石の中の物質が着色製品を生成するこれらの着色製品が水によって石の表面に運ばれると、石の表面に2番目のタイプの汚染が形成されます。
石を設置した後の使用期間中であっても、気候上の理由から、水がセメントコンクリートから浸透して石の表面から染み出すと、常に着色された有機汚染物質が石の表面に放出されます。
2.外部の理由
上記の2種類の白い大理石の汚染は、石の内部組成と構造に起因し、外部条件の影響下で発生します。 石の構成要素と構造に関連するこれらの2種類の汚染に加えて、外部汚染には次の側面もあります。
1.摩耗による黄変
大理石の磨かれた表面がすり減ると、歩くと大理石の表面の細孔に汚れが持ち込まれ、これらの汚れによって白い大理石の表面が黄色に見えます。
2.不適切なケアによる黄変
最も一般的な誤ったケアは、汚れたモップで床を濡らしてモップで拭くことです。 汚れたモップによってもたらされた汚れが大理石に蓄積し、大理石の表面が汚染されて黄色になります。
3.ワックスがけによる黄変
大理石の表面を磨くためにワックスが一般的に使用される場合、厚いワックス層はそれ自体の経年劣化により黄色に変わります。
4.クリスタルフェイストリートメントによる黄変
結晶表面処理に使用されるスチールウールは、研磨された大理石スラブの微細孔に小さな微粉末が残っているため、黄変の原因になります。特に、大理石が湿潤状態で結晶表面処理されている場合、黄変が起こりやすくなります。
5.インストールプロセスによる黄変
設置による黄変は見落としがちですが、広範囲に及んでいます。
大理石の床や壁を設置する前に、石材仕様板にいわゆる6面防水処理を施していますが、底面は防水・接着、4面と前面は浸透防水処理を施しています。エージェント。
このような6面防水処理がうまく行けば、選択した防水材の品質も保証され、理論的には水に関連した黄変はなくなるはずです。 しかし、実際には、設置前の石板の6面防水でも非常に良好であると考えられており、設置後も時々スラブ表面の黄変が発生します。
6.設置に関連する石材の黄変
これは主に2つの側面によって引き起こされます。 1つは、設置サイズが原因で、現場での切断により、特定の側の元の防水処理が破壊されることです。 他の考えられる状況は、建設環境が汚れていて、建設プロセス中にセメントスラリーがボード表面に落下することです。 落下するセメントスラリーがボード表面で乾燥するのを防ぐために、落下するセメントスラリーを濡れたタオルで拭きます。 現時点では、強アルカリ性セメント水をボード表面の暗い亀裂に拭き取ることができます。これは、ボードの表面が透過性の防水処理であるためですが、小さな水では不可能です。忌避剤分子が亀裂の亀裂全体に保護膜を形成し、亀裂をシールドおよび保護します。
したがって、亀裂での撥水剤の適用範囲は非常に限られています。 取り付けるときは、灰色のナイフを使用して仕様ボードの側面をセメントペーストで前後にこすります。これにより、これまでに行われた防水処理も破壊されます。 ボード表面を拭くときにセメント水が誤ってボード表面の亀裂に持ち込まれた場合、ボード表面の黄変は、それが黄色になるかどうかではなく、遅かれ早かれ問題になります。
3.白大理石の黄変などの品質問題の防止については、白大理石が装飾の美しさを完璧に表現するために、加工および設置の過程で以下の点に注意する必要があります。
1.大理石の内部組成のため
構造によって引き起こされる黄変は、外部条件によって発生します。 この外部条件は、水と空気中の酸素です。 したがって、水が石の内部を通過するのを効果的に防止する限り、石の組成および構造によって引き起こされる黄変は効果的に抑制されます。
2.石の内部に水が入らないようにする効果的な方法は、石を取り付ける前にボードの裏側を防水することです。 石板裏地の初期の防水処理は、シロキサン/シラン透過性防水剤で塗装されていました。 事実は、この種の防水剤を使用してボードの裏側を塗装しても、黄変などの石の病変の発生を効果的に抑制することはできないことを示しています。 透過性防水剤には一定の制限があります。
どんなに優れた防水剤でも、環境の影響で徐々に防水性能が低下します。 そのため、防水剤を最初に塗布した後は、防水性能の低下を修復するために定期的に再塗装する必要があります。 このため、浸透性防水剤は、床の正面や外向きの壁など、いつでも塗り替えることができるボードにのみ適しています。
ボードの底面に浸透性撥水剤を使用している場合、撥水剤の撥水機能は監視できません。 防水剤の機能低下の兆候があっても、塗り直しや修理はできません。 劣化させて、やっと防水機能を完全に失ってしまいます。 これが、多くのプロジェクトがこの床設置プロセスを使用し、それでも石の病変を回避できない主な理由です。
セメントを母材とし、高分子ポリマーエマルジョンを配合した石防水接着剤が誕生しました。 このタイプの防水接着剤は、2液型防水接着剤と呼ばれます。
1つの成分は本体としてのセメントであり、他の無機充填剤と少量のポリマー添加剤が含まれ、もう1つの成分は有機ポリマーエマルジョンです。 この2液型防水接着剤は現場で混合する必要があります。 専門知識が不足している労働者は、2つの成分の比率の重要性を認識しておらず、指定された比率に厳密に従って混合していないことがよくあります。 したがって、品質を完全に保証することはできません。
また、このタイプの防水接着剤には多くのブランドがあり、品質にばらつきがあります。 たとえば、エマルジョンのポリマータイプが適切に選択されていない場合、または固形分が低すぎる場合、防水性が失われる可能性があります。 この2液型防水接着剤は、鉄分が多い白い大理石やひび割れの多い大理石には適していません。この防水接着剤を塗布すると、すぐに強アルカリ性のセメント水が石のひび割れに入ります。 または、毛細管の細孔やボード表面からの浸透、ボード表面の黄変がすぐに発生する可能性があります。
3.大理石舗装エリアに入る前に、入口にファイバーカーペットを敷いて唯一の砂やその他の硬い粒子を取り除き、外部の硬さを減らすなど、外部の理由による白い大理石の黄変を防ぐことができます。 石の表面の粒子の摩耗。
床を掃除するために使用されるモップは清潔に保たれなければならず、床を掃除するために使用される水は清潔でなければなりません。 床を拭いた後は、地面の水をきれいに拭き取り、乾いた拭き取りはできるだけ少なくしてください。 可能であれば、メンテナンスには大理石の洗浄液を使用するのが最善です。 床のワックスがけは、大理石のスラブを維持する方法であることが証明されています。
まず第一に、ワックスで磨かれた地面の光沢は長くは続かない。 一方、ほとんどのワックスは石の換気孔を塞ぎ、天候に合わせて調整される大理石の通常のガス通過を妨げます。
最後に、蓄積したワックス層が経年変化により黄色になり、除去する必要がある場合は、ワックスリムーバーを使用する必要があります。 ワックスリムーバーの使用は、室内の空気質に深刻な影響を及ぼします。 結晶表面処理は、大理石の床に一般的に使用される研磨処理です。 正しい結晶表面剤を選択することで、処理された石の表面に、石の透過性に影響を与えない緻密で明るいフィルムを得ることができます。
ただし、スチールウールで研磨するなど、結晶表面を処理する場合は、散乱したスチールウール粉末を真空にする必要があります。 地面に残っているスチールウールの微粉末は、ボード表面の黄変の汚染源になる可能性があります。
4.石の設置の実務家は、特定の専門的基盤を持ち、石の黄変の理由を理解し、石を設置するために必要なスキルを持ち、建設環境を清潔に保ち、設置による石の黄変を回避する必要があります。
石を科学的に手入れし、洗浄水や床の研磨プロセスで石が黄色くなるような鉄の導入は避けてください。 水と石が接触する時間と機会を減らすために、床を定期的に保護するために高品質の浸透性防水剤を使用してください。
したがって、白い大理石の黄変を効果的に防止することは、包括的な対策である必要があります。 セメントの床や壁が効果的に防水されていない場合は、石板の裏側の処理が特に重要です。 ボードの裏側を防水するために品質保証された防水接着剤を選択することは、すべての対策において最も重要なステップです。
4.石の表面の黄変の除去
白い大理石の表面の黄変が見つかったら、最初に黄変の理由を見つけます。 黄変の疑いのある原因を錆に関連させる前に、まず、黄変がワックスの老化やその他の外的要因によって引き起こされていないことを確認してください。 鉄以外の要素を除いた後、防錆の準備を始めてください。
現在、ストーンケアショップにはさまざまなブランドの鉄と黄変剤があります。 基本的な化学組成を開示している製品はありませんが、市場に出回っている鉄や黄変剤のほとんどは酸性です。 大理石の耐酸性が低いため、多くの酸性防錆剤は、錆を除去する際にボードの表面に大きな腐食があります。 大理石の表面が過度に侵食されると、表面に恒久的な損傷が生じます。
したがって、防錆剤を使用する場合は、黄色を取り除くときに石の表面にトイレットペーパーを何層か貼り付けてから、紙に防錆剤を注ぐことを忘れないでください。 約2時間待つと、黄色が徐々に減り、数回経つと黄色が消えます。 プロのストーンケアワーカーは、一般的に、石への損傷を最小限に抑えるために、弱酸性または中性の洗浄剤を使用します。
頑固なサビの場合は、ペースト法を採用します。つまり、サビ除去剤を珪藻土と混合して水でペーストにした後、サビのスポットにペーストを塗布し、プラスチックフィルムで覆い、粘着テープで密封します。 24時間後、乾燥したペーストを取り除きます。 除去が完了したら、特殊な洗浄剤を使用して溶存鉄を回収します。
この最後のステップは非常に重要です。なぜなら、錆を取り除くプロセスで、鉄イオンがプレートの表面に拡散するときに、プレートの表面に拡散した鉄イオンが収集されない場合、二次黄変がすぐに発生するからです。面積が大きくなります。 幅。 もちろん、自宅で自分で黄色を取り除くこともできます（下の写真を参照）
石板の錆除去は専門的な作業であるため、専門家でない所有者または専門家でない看護スタッフが、石の黄斑または錆の斑点を除去するために見慣れない錆除去剤を購入して、不適切な使用を避けることはお勧めしません。その石。